鉚釘用的湖北單股鉚釘材料有好幾種，大致為銅鉚釘，鐵鉚釘，鋁鉚釘，不銹鋼鉚釘，合金鉚釘，塑料鉚釘?shù)鹊茹T釘廣泛用于：汽車，電子，電器，電器開關(guān)，鋁梯，家具，飾品，箱包，童車，自行車，電機，戶外用品等。鉚釘按照材質(zhì)分一般有：不銹鋼鉚釘，純鋁鉚釘，鋁合金鉚釘，銅鉚釘，鐵鉚釘。表面處理有：藍鋅、白鋅、黑鋅、彩鋅、黃鋅、白鎳、黑鎳、鉻、鋁氧化、鋁陽極、銅鍍鎳、銅酸洗、不銹鋼鈍化處理等。鉚釘用的材料有好幾種，大致為銅鉚釘，鐵鉚釘，鋁鉚釘，不銹鋼鉚釘?shù)鹊?。每種湖北訂制單股鉚釘生產(chǎn)廠家材質(zhì)中又細分很多牌號。比如：銅材質(zhì)，中,有T1,T2，T3的牌號。鐵中有1006，1008A，Q235，1T等牌號。

彭亮生從2005年開始著手研發(fā)高強度鉚釘，他發(fā)現(xiàn)，高強度鉚釘?shù)募夹g(shù)難點是鉚接必須在幾秒內(nèi)完成，幾個步驟同步達到。最后，通過產(chǎn)研聯(lián)姻彭亮生任所長的上海長城高強度螺栓研究所與上海金馬高強度緊固件有限公司緊密合作，這些技術(shù)難點在短時間內(nèi)被攻克。更可貴的是，這種新研發(fā)出的高強度鉚釘不是簡單抄襲哈克的技術(shù)，而是具有諸多自有的自主知識產(chǎn)權(quán)，比如這種高強度鉚釘具有緊鎖機構(gòu)，保證鉚訂制單股鉚釘生產(chǎn)廠家接時穩(wěn)定施工，提高安裝質(zhì)量，而哈克鉚釘沒有這種設(shè)施；國產(chǎn)高強度鉚釘施工時鉚接槍采用快速彈簧夾頭和環(huán)狀套環(huán)機構(gòu)，可以快速夾緊鉚釘拉槽，減少鉚接時間，又可減訂制單股鉚釘短拉槽長度；國產(chǎn)高強度鉚釘拉槽短尾，比哈克鉚釘長尾節(jié)約原材料20%；國產(chǎn)高強度鉚釘?shù)膴A緊力規(guī)定有上、下限及標準偏差，比美國標準只規(guī)定下限要嚴格得多。金馬公司和長城研究所研發(fā)的鉚釘專用夾緊力檢測儀在測定夾緊力后可以無損自由卸下，供隨后拉脫力檢測在無應(yīng)力狀態(tài)下檢測，而美國標準無法達到無損自由拆卸，所以只能在夾緊力作用下測定拉脫力。目前，這種國產(chǎn)高強度鉚釘申請了5項發(fā)明zhuanli，已被批準2項，待批3項；已被批準的實用新型zhuanli達到4項。

鉚釘緊固件邊緣尺寸的湖北單股鉚釘測量和輪廓缺陷檢測。該邊沿檢測算法可以應(yīng)用到緊固件頭部尺寸和輪廓缺陷的檢測中，通過實際檢測圖像可以觀察其檢測效果。在原始輸入圖像中確定一個投影矩形，得到投影圖像，之后進行濾波和邊沿的確定。兩條線段表明了檢測到的邊沿，兩個線段的像素之差就是像素尺寸，通過標定即得到實際尺寸，完成了鉚釘尺寸的測量。對于快速鉚釘邊沿輪廓內(nèi)部有陰影的輸入圖像，需要根據(jù)實訂制單股鉚釘生產(chǎn)廠家際情況，利用邊沿處灰度變化的方向性來確定出邊沿輪廓，排除干擾。利用尺寸測量的方法，還可以對輪廓缺陷進行檢測，原理與尺寸測量相同。具體方法如下：確定一個投影矩形，使它以緊固件頭部的中心點為中心，進行尺寸測量。之后將投影矩形做中心點固定的圓周旋轉(zhuǎn)，再進行尺寸測量，每次旋轉(zhuǎn)的角度根據(jù)輪廓缺陷檢測需要的精度而定，鉚釘精度要求高，每次的旋轉(zhuǎn)角度需要取得相對小些。

抽芯鉚釘湖北訂制單股鉚釘在鉚接后，尾部的釘桿是會斷裂的，斷裂點都是平整的。釘桿斷后不再有過長的外露影響釘殼表面的外觀。而如果出現(xiàn)鉚釘釘桿斷裂后有毛刺，釘桿外露長出釘殼的現(xiàn)象則是有多個原因造成的：一、抽芯鉚釘長度。鉚釘?shù)闹睆胶烷_孔相對應(yīng)，長度和鉚接厚度相對應(yīng)。如果鉚接厚度薄，鉚釘?shù)拈L度太長就會出現(xiàn)鉚后有毛刺，釘桿外露。二、抽芯鉚釘?shù)馁|(zhì)量問題?？赡苁倾T釘?shù)馁|(zhì)量不過關(guān)導(dǎo)致的。三、使用的訂制單股鉚釘生產(chǎn)廠家鉚釘槍功率太小。鉚釘大，鉚釘槍功率太小，那么鉚釘槍在拉抽芯鉚釘時不能一次拉斷，要拉兩次，三次甚至更多次則會導(dǎo)致斷裂點有毛刺。

我國防松螺母技訂制單股鉚釘術(shù)達到國際水平, 我國是個機械制造大國，目前可以制造各種高精尖的機器和設(shè)備，但每年仍需從國外進口8億美元高規(guī)格的標準緊固件，而且這個數(shù)字還有上升的趨勢，這與我們機械制造大國的地位極不相稱。”這是中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會理事長吳筠向記者透露的一個現(xiàn)實問題?？上驳氖乾F(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)出NS內(nèi)螺紋技術(shù)及工、量具科技成果，近日通過上海市科技成果鑒定，這標志著我國湖北單股鉚釘生產(chǎn)廠家防松螺母技術(shù)達到國際先進水平近年來，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機、工程機械等抗振動的工業(yè)產(chǎn)品中防松螺母需求量的大幅增加，且大部分需要進口的形勢。2001年，上海同濟大學、航天與力學學院等科研單位，通過三維光彈試驗和有限元分析，分析出螺母螺紋受力狀態(tài)，改變內(nèi)螺紋的幾何形狀，首次成功地研發(fā)出帶有自鎖功能的防松螺母技術(shù)和工、量具科技成果，可作為裝配在高振動的機械設(shè)備上的緊固零配件，有效防止鉚釘螺母松動。

抽芯鉚釘是一種機械緊固件，抽芯鉚釘是用來永久固定工件，工件固定后，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和鉚釘及螺絲等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為“鉚接”。抽芯鉚釘未安裝時為一端有一凸起的圓柱。在固定時會選用比工件長的鉚釘，固定時由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由于抽芯鉚釘較長，尾部會突出工件一小段，最后再用工具將尾部突出部分錘平，大約會膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍，此時鉚釘兩側(cè)都有凸起的頭部，可以固定工件。抽芯鉚釘固定后二側(cè)都有凸起的部分，因此可以承受和鉚釘平行的張力負載，不過螺絲及螺栓較適合用在有張力負載的場合，鉚釘更適合承受與其垂直的剪力負載。